空调安装步骤要点

一、室内机要点

1、安装壁挂板注意水平，否则有坠机或漏水隐患；用笔标记安装板固定孔位置，至少5处，尽量靠近挂钩处;挂板安装后应能承受住一个成年人重量(60kg)。2、打过墙孔（位置、直径、角度）确定出管口位置后，确保内高外低，用一次成形钻头向外倾斜30°打孔；推荐墙孔最佳直径：制冷量2300W-4500W为55 mm，制冷量4600W-12000W为65 mm；为了保护配管及电线穿过墙孔不受损伤，同时避免空心墙会存在鼠害，必须安装墙管。

3、导线连接一定要用线夹固定。

4、铜管连接接口一定要水平对准。

5、连接管、排水管、导线包扎包扎方向，包扎松紧度；排水管严禁180度打弯，转弯时要防止折扁造成脏堵;排水管必须走在气管和液管下方，严禁缠绕或走到上方；吹塑排水软管在室内部分要增加隔热保温材料；排水管出口垂直悬空，尽可能不放在水桶里或是插进有水的下水道。

6、挂机及穿管室内机底壳应紧贴墙面；室内机顶部离天花板至少15cm；穿管时应保证连接管堵头上紧，避免灰尘等杂物进入铜管。

二、室外机要点

1、固定室外机支架安装时应保证横向水平、竖向垂直，膨胀螺钉要装牢，螺钉规格10 mm×100 mm;50机以下应装6个膨胀螺钉，60机至80机应装8个膨胀螺钉，100机至160机应装10个膨胀螺钉；注意安全措施，安装支架固定后须保证承重能力应不低于空调器机组自重的4倍，至少不低于180kg。

2、外机放置及固定性能——防遮蔽（考虑通风、防暴晒）、防噪；安全——防坠、防震;案例——建筑业，热泵机安装时对于空调格栅的处理（最底层）

3、连接铜管、电源线导线必须用压线夹压紧固定；机壳过线口必须加装过线胶圈；柜式空调室内机出管口必须加装随机配带的上下挡板。

4、布管空调排水管的过墙口水平高度不应高于室内机出管孔位置;合理顺墙布置并尽量隐藏。横向保持180°水平，纵向与水平线应保持90°垂直，注意铜管转弯最小半径为10cm；当外机位置高于出墙口时，必须将铜管在室外出墙口向下设置U形弯后再进入房间，防止雨水渗进房间。

5、抽真空（关键点）必须使用真空泵抽空气（R410A等新工质）；通电开始抽真空，观察压力表(低压)，压力到-0.1 MPa(负压)后停止，参考时间10 min-15 min，以压力表指示为准；抽真空后必须保压10 min-15 min检漏，且确认压力不大于-0.08 MPa（允许压力有0.02 MPa的少量回弹)方可操作后面工序；如压力大于-0.08 MPa说明有泄漏，则要找到泄漏原因并解决后重复上述工序；确认无漏点后打开小阀门阀芯，当压力(低压)达到0.1MPa-0.5 MPa时关掉小阀门，快速拆下压力表，然后重新完全打开小阀门，再完全打开大阀门后立即将阀门后盖螺帽拧紧，防止阀芯橡胶密封圈泄漏，同时拧紧充氟嘴螺帽。

6、开阀门将室外机组的大小截止阀打开且拧到底后再回旋半圈，然后将阀门螺帽上紧，让制冷剂充满室内外机组和管道。

7、检漏肥皂水检漏:检查内外机的各个接口及截止阀，用海绵块蘸上肥皂水涂在可疑点，每处停留不应少于3min，如有气泡形成，则有漏。夏季应在停机状态下检漏，冬季应在制热运行中检漏。电子检漏仪:将探头在疑点处停留3 s～5 s，如有泄漏，蜂鸣器报警。采用电子检漏仪精度较高。分体式空调器不允许在雨天和风雪天进行安装，除非已采取充分的措施来确保安装工作不受其影响。

8、补充：R410灌注润滑油：R22使用矿物油（PVE），R410A使用酯类油（POE），两者只能与相应的制冷剂互溶，不可混用。酯类油容易吸水水解，因此相应制冷系统的水分管理方面要求更为严格；密封阀类：R22可使用塑料类阀芯，R410A只能用钢或铜阀芯，不可混用，因为R410A系统用的酯类润滑油对塑料阀芯(四通阀，单向阀，截止阀等)有浸润作用，塑料会膨胀；系统压力：R410a系统压力较高，一般是R22系统的1.6倍左右，密封和防泄露方面R410a冷媒系统的要求更高